弊社では、熟練したCADオペレーターが展開作業からNCデータ(加工プログラム)の作成まで一貫対応しています。板金専用CADシステムの導入により、設計段階で干渉や不具合箇所を事前に検出でき、加工ミスの防止と品質の安定化を実現しています。
また、難削材の切断や複雑形状の加工にも柔軟に対応できる環境を整備しており、研磨・バリ取りなどの後工程を大幅に削減することで、生産効率と作業スピードの最適化を図っています。
さらに、本社と同一のCADソフトウェア環境を採用しているため、日本からベトナムへの製品データ移管時にもフォーマット変換を必要とせず、CADデータをそのまま工作機器で使用可能です。これにより、データ互換性の問題を解消し、設計から加工までのデジタル連携を高精度に維持することができます。
あらゆる切断用途に対応する高速レーザー加工機 ― それが TruLaser 3030 – L20 です。本機は高い柔軟性と経済性を兼ね備えており、薄板から厚板まで安定した高精度切断を実現します。
3.2KWの高出力・高安定性のレーザー発振器を搭載しており、鉄、ステンレス、アルミ、チタンなど各種金属材料の加工が可能です。これにより、薄板加工および厚板加工の両方で高い生産性を発揮します。また、Control line 距離センサー制御技術により、ノズルと材料間の距離を常時最適化し、高品質な切断面を維持するとともに、切断後のワーク取り出しを容易化します。
さらに、多様な自動化機能および安全機構を備え、長時間運転でも高い信頼性と安定した性能を確保します。
弊社では、材質や製品サイズに応じて最適な設備を選定し、精密な曲げ加工を行っています。業務に従事するオペレーターは、日本での豊富な実務経験を持つ熟練者であり、高い技術力により安定した加工品質を実現します。
さらに、弊社の設備は製品に傷や凹みを残さない高精度な曲げ加工能力を有しており、薄板から厚板(~12 mm)まで幅広い材料の加工に対応可能です。
最大4 mまでの長尺製品の曲げ加工も正確かつ安定して実施できるため、大型部品や特殊部品の加工にも柔軟に対応できます。
弊社では、熟練の職人による精密な溶接加工を行い、大小さまざまな製品の溶接組立にも対応しています。溶接工程における製品品質は、「作業者の技術力」と「使用する設備」の2つの要素で決まります。
弊社の溶接技術者は、日本本社での専門訓練を修了しており、豊富な実務経験を活かして、薄板から厚板構造材まで幅広い製品の設計寸法を正確に再現。公差内での最小誤差を確保し、高精度な溶接を実現しています。
さらに、高性能専用溶接設備を日本から輸入し、ベトナム拠点にて稼働。これにより、厳しい溶接仕様・溶け込み・外観品質の要求にも十分対応でき、安定した高品質な製品を提供します。
弊社では、熟練した職人が一つひとつの製品を丁寧に手作業で仕上げ処理を行っています。ベトナム人作業者の繊細で器用な手仕事と勤勉な姿勢に、日本本社から継承した厳格な品質管理体制を融合させることで、常に高精度かつ高品質な製品を提供しています。
その結果、製品の表面は傷や凹みのない美しい仕上がりを実現し、加工後であっても素材本来の風合いと質感を忠実に再現しています。
弊社では、製品をお客様のもとへ安全かつ完全な状態でお届けすることを最優先に考え、以下の要素を総合的に検討したうえで、最適な梱包方法・梱包形態を設計しています。
✔ 製品の形状・重量
✔ 納入先までの距離や道路状況
✔ 輸送手段(コンテナ・トラック・バイクなど)
✔ 輸送・納入時の気候条件
これにより、輸送過程での損傷や品質劣化を防止し、製品本来の品質と美観を保ったままお客様のもとへお届けすることを実現しています。